製程報工、成本控管雙管齊下，提升生產流程與效率

通筌科技為塗裝及水轉印加工廠，二代陳凱哲及陳翠雯正逐步承接起父母親創辦的事業，並擔負起擴廠後規模成長所必須因應的數位轉型任務，希望透過更有效率的管理方式，提升產能與企業競爭力，讓通筌科技能夠持續進步、百年傳承。

接班從基層做起，擴廠後面臨兩大痛點待解決

84年通筌由第一代引進日本轉印技術所創立，深耕車廠客戶，之後從塗裝及水轉印加工廠，逐步轉為以汽機車廠內飾及保險桿的二階供應商為大宗，為了朝向多元化發展，近年來也拓展出面罩、玩具槍、按摩椅、家具配件等客戶。112年從舊廠擴遷到佔地寬廣的新廠之後，通筌科技不論是生產規模及管理員工人數都較舊廠時期擴大，在管理上也面臨挑戰。由於噴塗及轉印的生產流程尚無標準化程序，主要倚靠師傅經驗調整，停機及換線頻率高，導致良率不穩定且產能無法放大，也需解決原料在噴塗過程中的浪費，並掌握其效期及安全庫存量。

一代創辦人陳營誠總經理不諱言，當初會花7年擴建新廠房，和兒子願意回來接班有莫大的關係，而數位轉型也是在投資擴廠時就有的想法。因應新廠機器設備及生產人力的規模擴大，便有原料、人員及設備利用效率的議題，因此當時就有將數位化、自動化、智慧製造等目標納進來的規劃，他同時也把這項計畫當成是公司未來的方向與願景，並寄望於二代凱哲及翠雯能夠加以實現。

陳凱哲先在外從事業務工作1年，才回歸家族事業，8年來，父親逐步把公司決策權交給他處理，也一路支持並放手讓他獨當一面。他坦言決定從基層做起，為的是要了解工廠每個流程環節，而當工廠規模擴大後，為了提升效率，也開始尋找能把工作做得快又好的數位工具，將策略目標放在提升新廠生產效率。

▲ 通筌由第一代引進日本轉印技術所創立，之後從塗裝及水轉印加工廠，逐步轉為以汽機車廠內飾及保險桿的二階供應商為大宗。

積極尋求數位轉型，Ｎ世代學苑協助導入系統

喜歡自己找方案解決問題的陳凱哲，認為透過專業的輔導團隊來協助導入新的數位工具，比起光靠自己的力量更有效率，因此當他在社群媒體看到關於Ｎ世代學苑的訊息時，便立即前往了解並報名參加，自此展開了一連串的轉型旅程。

Ｎ世代學苑的數位導師簡龍政指出，112年通筌從舊廠擴遷到新廠之後，整個生產規模擴大了數倍，不管是在生產管理或面對市場挑戰上，都比以往來得大。「我建議他採取較為全面多視角的觀點，去審視從公司的經營策略到管理需求上應該做些什麼，再從這些管理需求上去思考，整個數位化與轉型過程中要進行怎樣的建設。」

也因此，數位導師並非直接協助導入數位工具，而是先到新廠勘查並協助通筌梳理工作流程，並從管理生產思維上給予建議。在參與N世代學苑的上半年，通筌找到了當前在生產排程的瓶頸，陳凱哲及陳翠雯開始針對生產數據做蒐集並改善工序，也透過「早會」與同仁溝通生產過程，接著在下半年與系統廠商討論導入方案，更有效地聚焦公司對於轉型的需求。

透過「早會」文化，建立專案團隊負責共識

由於過往在舊廠時是扁平化管理，產線幾乎全部的人都下去做，但搬到空間寬廣的新廠後就不可能再像過去那樣的做法，人變多、機器變多的情況下，要注意的細節太多，Ｎ世代學苑於是建議陳凱哲成立管理梯隊，讓每個工作站都要有負責的小主管。

陳凱哲首先在新廠建立早會文化，每天把全部同仁召集起來，告訴大家今天有多少單要處理、工序流程要怎麼走等等，在會議上跟團隊凝聚共識，並且布達生產排程。對比以往員工各司其職，遇到問題再去解決，現在透過早會就能預先釐清當天可能會發生的問題。

至於在生產段，先釐清從訂單到出貨的流程，以及工作站周期的處理時間等，接續在評估數位工具時就能掌握需求；也因為前面已做了疏通，導入系統的過程更為順暢。

▲ 陳凱哲在新廠建立早會文化，透過早會預先釐清當天可能會發生的問題。

以電子化報工系統，追蹤生產進度並優化製程

通筌擴廠後最大的目標在於提升生產效率，團隊決定先從報工系統和原料成本控管兩方面下手。首先利用電子化報工系統來追蹤生產進度，並依此改善製程；而透過各工站報工、將數據回饋至系統，一方面掌握進度，另方面也能提供經營管理者參考，從生產流程中檢視應如何排除瓶頸並提升人機的稼動效率。

過往以手寫工單的方式，不僅耗時、易錯且不易即時回報，而在啟用電子化報工後，只要掃描一維條碼，就能即時記錄進站與出站，輕易掌握生產進度。此外，每個工作站的人一領到加工品，上面的工單都附有條碼，經掃描就知道在工作站需要完成哪些工序，身為管理者的陳凱哲也可以從系統中得知每批貨目前的加工進度。當報工準確並結合ERP系統，即可掌握更精準的料、工、費；這也有助於在物料採購時，可先透過系統掌握庫存，降低缺料或呆料的風險，精確控管生產成本。

▲ 當報工準確並結合 ERP 系統，有助降低缺料或呆料的風險，精確控管生產成本。

數位團隊協助下，預見現在與未來的數位轉型藍圖

陳凱哲與陳翠雯都認為，有了數位導師從旁輔導，並協助找到適合的數位工具，是通筌在轉型過程中得以順利進展的一大關鍵。負責資訊與財務的陳翠雯說，一開始她每天都在算當天要用多少料、這個產品要叫多少材料才夠，又得管現場有多少材料、員工有沒有按照SOP來做....。她坦言那段時期非常難熬，直到參與N世代學苑輔導後，才讓她開始有了新的想法，尤其在導入數位工具之後，成本管控所發揮的作用令她相當滿意。

數位導師簡龍政補充，通筌的轉型計畫從作業效率開始改善，當建立起數據資料的即時性與完整性之後，下一階段的成效理應能有助於經營管理策略，尤其是在充分掌握產品成本、利潤時，對於未來市場的整體經營方向、接單策略等，就更能精準做出預判。

回望最初陳凱哲為通筌構思的轉型藍圖，短期目標分別是新廠生產流程梳理及盤點、組建管理梯隊，建立各工站組長的當責文化，以及導入數位報工系統，這如期在112年底實現了。下一階段他預計花費2~4年的時間，陸續完成包括蒐集生產流程數據、提升產能利用率及放大營業規模、進行料工分析計算，以及達成成本控管等的中期目標規劃。放眼未來，在完善通荃的內部管理之後，成為國內兼顧最高品質與最大產能的塗裝及水轉印加工廠。