今年是AI大爆發的一年，GoodLinker企業雲端戰情室結合AI系統，輔助客戶更快做出決策，讓臺灣3D列印領導廠商極印從雲端就能監控台北、台中兩地工廠，朝無人工廠的目標邁進。

服務模式最創新也最具彈性

座落在大同大學的校園裡，極印台北廠擁有500坪現代化工作環境，也是全臺灣最大的3D列印工廠。

承攬工業設計業務近20年，極印很早就開始運用3D列印克服模具製造到量產工期較長的問題，並朝高單價、少量客製化的模式發展。然而，不過五年時間，極印採購的設備卻愈來愈多。極印總經理何駿宏說：「雖然每個設備都很聰明，自己都可以連到總部的一個雲端，但要把所有設備都有機會串在一起，其實並不容易。」

今年極印進駐中科台中園區，兩地相隔較遠，也使得生產管理及監控變得更加困難。透過經濟部中小及新創企業署「中小企業接班傳承數位成長」計畫，何駿宏希望能透過雲端系統，即時監控兩地的生產狀態、設備運行和資源利用等資訊，達到數據的同步與共享。

何駿宏坦言，在這次計畫中，極印其實找了許多公司，雖然企業規模都比較大，但都不如谷林運算的模式創新。「我們想要知道一台設備的所有參數，盡可能擷取最多資訊，谷林運算所提供的數據收集範圍較大，也提供了很棒的服務。」

極印快速成型為一家專注於3D列印之現代化設計工廠

結合AI輔助廠長管理現場

目前極印利用白天接單，從下午5點半開始上機，一直到隔天早上9點半，大概運作十幾個小時。因為無法掌握準確製程時間和生產進度，本來一台設備一天只能列印一盤，在導入谷林運算的服務之後，極印可以清楚知道每盤之間的時間點，將來排程更有彈性，一天甚至可以變成兩盤、三盤。同時，因為3D列印設備比較嬌貴，需要24小時不斷監控它的溫濕度，有了谷林運算的戰情室之後，就能更有效控制，真正做到所謂的節能減碳。

谷林運算總經理馮輝譯表示，在合作的過程中，極印針對痛點提出不少需求與建議，為團隊帶來不少開發的靈感。一般企業戰情室都是應用在現場管理，但極印卻是使用在遠端監控，谷林運算除了針對極印的需求，開發結合AI功能的廠長輔助系統，應用在電力消耗監測上；也修改介面設計，讓廠長能透過看板、電腦或手機隨時監看數據。在開發過程中，谷林運算專案經理也時常和廠長進行交流、討論，目的就是為了要收斂出最適合廠長使用的系統。

結合現場的機聯網，谷林運算也將推出新的AI模組。過去，極印曾經在假日生產過程中，因為廠區斷電而冷氣沒有恢復供電，導致整個週末30小時所做的東西出問題。有了谷林運算的進階版服務，雲端系統將不斷檢查現場設備的狀態，並在異常時主動發送警訊給使用者，就可以不必擔心區域網路斷線而無法發出警告，造成客戶的損失。

馮輝譯說：「戰情室結合AI系統，可以輔助客戶更快做出決策，幫助企業成長。」客戶不需要建置機房、灌軟體，採購內建GPU的昂貴設備，透過雲端服務就能升級成AI系統，SaaS訂閱用戶只要開通，就能隨著谷林運算軟體更新不斷升級。

谷林推出之一站式戰情室結合AI系統，輔助極印更快根據機台運轉數據做出決策

新一代師傅的新思維

谷林運算總經理馮輝譯觀察，極印是比較新的製造業公司，所以對無人工廠提出許多想像；人員也比較年輕，和其他傳統產業相較，溝通上更容易更順暢。在導入的過程中，雙方有很多討論，還有一些和其他傳統行業不一樣的新想法，比如希望未來推出什麼樣的AI解決方案，也有一些提供給谷林運算的回饋與建議。「透過這個計畫，我們獲得了一些不錯的回饋，不只是接觸老師傅，我們也看到新一代的師傅，有一些新的思維可以和新創結合，我覺得有很大的收穫。」

然而與「新興」製造業合作，對谷林運算來說，並不是全無挑戰。馮輝譯指出，過去谷林運算接觸不少老舊機台，反而連網比較容易。極印有一些機型較新，裡面的參數較多，再加上新的製程設備控制器通常都不是傳統的控制器，導致谷林運算需要去破解，或與原廠溝通，才可以取得協議把資料撈出來。至於參數部分，谷林運算則運用了AI技術，將螢幕上的數據直接用視覺的方式抓取。

谷林運算團隊想盡辦法克服種種困難，除了著眼於本次計畫的合作，同時也希望未來有更進一步的商務拓展。馮輝譯表示，極印不只是3D列印製造商，同時也是設備代理商，「極印所提出的需求，不單純是降低成本，對未來的設備銷售及服務也有很大的價值。」將來谷林運算的服務和極印的設備可以一起打包，服務整個3D列印產業。比方，設備裡的感測器發現耗材或原物料可能需要更換，極印就能提供服務。

極印3D列印機臺數據種類眾多，雙方多次會議討論有效的數據運用

將臺灣製造精神拓展海外

「3年前，極印在開門的時候，就一直嚮往朝無人工廠前進，」何駿宏說，透過這個計畫，結合5G的力量，不管是ESG管理或設備AIoT模式，都是為了極印走向無人工廠做準備。何駿宏指出，這次計畫讓中小企業在發展智慧製造或未來的ESG布局，有很大的幫助。

極印算是臺灣擁有最多3D列印工業級設備的企業，因為設備種類眾多，生產國家也多，臺灣、中國、德國、瑞士等地的設備要串接在一起，新創必須對設備目前的發展非常了解，才有辦法完成所有的智慧製造模式的打造。

除邁向無人工廠，極印也和工研院一起出國考察海外市場。何駿宏認為，臺灣做製造業一直很強，從前年開始，極印也積極進行海外交流，希望把臺灣的製造精神或製造服務拓展到其他國家。比方新加坡，雖然大部分商品都靠進口，但還是需要製造業生產，「我們希望透過這個模式可以快速去做小批量的生產，或者是帶回到臺灣來，用臺灣這種最傳產的模式，讓它可以走得更深、更好。」

強化軟體整合服務

谷林運算過去五年來專注在智慧製造領域，有八成客戶都是中小企業，透過雲端訂閱制服務，降低中小企業數位轉型的門檻。這兩年因為ESG及AI議題，企業愈來愈重視現場的視覺化，谷林運算協助企業取得更多資料，可以進行後面分析，用來改善品質提升競爭力。

「今年是AI大爆發的一年，」馮輝譯指出，「未來有data的廠商會因為AI的發展，提升數據的價值。」谷林運算的產品技術也會應用AI輔助，幫助客戶更快了解智慧工廠的狀況。未來，谷林運算除跟著客戶的需求發展，也會加強雲端的SaaS服務。「過去兩年，我們focus在怎麼精準取得現場資料，接下來我們也要證明谷林運算的平台對接雲端SaaS服務。」在臺灣扎根打底，做出案例以後，谷林運算將吸取的客戶回饋經驗，用來改善軟體介面，進而向海外市場發展。

這幾年，谷林運算透過政府計畫與企業共創，除了幫助業主，谷林運算也加快案件的累積，取得更多客戶回饋，對未來系統的發展有很大的幫助。其中一些客戶的海外布局，也可能將臺灣經驗複製到海外。谷林運算除服務更多產業，收斂出更多成功案例以外，也希望透過政府力量與公會或協會有更密切的合作。

藉由極印提供場域，谷林得以有更多空間發展智慧及低碳並行智慧工廠解決方案