強化物料管理效能 簡化生產現場人工作業

在傳統產業轉型的過程，福記冷凍食品創造了許多與眾不同之舉。接班這個過半百企業的不是家族後代，而是一組由核心幹部組成的經營團隊；獨特的學習型企業文化，是由20年不間斷的讀書會造就出來的；走在數位轉型的路上，督促所有員工前進的不是上層指令，而是願意先踏出第一步的部門同仁。福記更是一個能夠透過互動討論來自我修正，勇於迎向時代趨勢的團隊。

福記會議室的牆上，張貼著大大的「邁向數位化營運」幾個字，這句標語不僅出現在會議室，在辦公室、生產現場、出貨區也隨處可見。因為福記要讓全體員工感受到，邁向數位化營運並非只是公司少數人的事，而是全員都必須跟上腳步一起前進，才能完成的目標。

 

創新求進的企業文化，來自不斷學習與自我修正

福記在高雄路竹地區設立已有五十多年歷史，這個有著傳統產業歷史包袱的公司，選擇接班人的心態卻一點也不傳統。在創辦人王榮得的支持下，將公司經營授權給各部門主管及重要幹部，以接班傳承團隊的模式來經營，秉持品質第一、誠實用心、創新求進的三大理念，不斷改良產品與技術，期待在數位轉型的潮流中，找出本身在產業價值流程及所處的產業鏈位置。

▲福記獨特的企業文化，來自員工不斷自主學習與自我修正。

天崗資訊總經理陳世昇是 N 世代學苑為福記媒合的數位導師，然而早在十幾年前，福記就已主動接觸過陳世昇，提出如何才能邁向數位化管理的需求。陳世昇回憶初接觸福記，整體感覺這是一家保守且具有歷史的傳統產業，但進一步接觸，發現福記有個不同於其他企業的特色，就是熱愛學習。「創辦人鼓勵員工讀書，認為書本是人家積累的經驗結晶，讀書就像是站在巨人的肩膀上看事情，要我們將書本重點與工作做連結。」福記數位副總蘇榮彬說，讀書會將議題學習、經驗分享與專案行動結合，成為推動公司成長的平台，長期下來也凝聚成福記獨特的企業文化。

 

接班傳承團隊深入核心問題，挑起數位化重擔

陳世昇讚許，福記在面臨問題時，也會採用這樣的機制，透過互動討論來形成共識，再落實執行，經由一連串的修正，找出適合福記的方式，培養出能夠因應萬變的自我修正與彈性的管理體系。而這個形式，也成為培育福記接班傳承團隊人才的底蘊。

「數位化過程，傳統企業一、二代之間若沒有共識，當第一代錢花不下去，第二代可能就做不下去。」蘇榮彬說，福記以接班傳承團隊的形式來經營，在數位化過程的做法，是由各單位主管依專業提出部門作業上的痛點，交給資訊單位尋找、提出可行的解決方案，接著各單位主管再提出收入支出平衡的作法，最後交由總經理、董事長裁決。「我們與傳統企業接班不同，福記的接班傳承團隊會投入更多的時間去深入問題，透過讀書會的組織進行多元思考，再以財務計算為衡量基礎，量化每一筆資源的投入產出，找出最佳解決方案。」

 

數位化過程不怕犯錯，只怕失去再犯錯的勇氣

蘇榮彬直言，創辦人的前瞻思維與全力支持，是福記能夠邁向數位化營運的關鍵。約莫六年前，創辦人看準數位轉型是未來傳統產業必然趨勢，開始啟動一連串包含數位工具應用及流程改造的轉型之路。

第一次導入數位工具應用，主要是將人工作業轉化為電腦作業，沒想到在編號流程沒規劃好、同仁腳步跟不上的各種衝突狀況下，不到兩個月就宣告失敗。「創辦人常告訴我們，他不怕失敗，只怕大家失去再犯錯的勇氣。」蘇榮彬說，當時他們緊急喊出暫停，召集各部門提出問題，經過多次的測試、模擬後，再重新上路。有了這次經驗，後來福記在導入新的數位工具前，懂得將思考範圍拉大，務必做好模擬測試後再上，將影響導入效率的因素降到最低。

▲蘇榮彬召集各部門，以提高 ERP 系統的時效性及作業彈性為目標，強化物料管理效能。

109 年，福記將「邁向數位化營運」這句標語貼上牆壁，正式宣告邁入數位轉型元年。第一年，福記召集各部門提出需要改善的地方，收斂精選出 55 個基本面向的問題，在問題一一獲得解決後，同仁們也主動提出更多元的需求。陳世昇笑說，「數位化初期，是我們與福記溝通要不要升級到新功能或導入新的工具，但現在反而是他們追著我們要，有哪些新功能或新的工具可使用。」

 

導入數位工具，提高 ERP 系統的時效性及彈性

福記是 N 世代學苑 111 年度實戰班審查通過的企業之一，蘇榮彬直言，數位工具及數位轉型過程需要經費與資源，N 世代學苑由產業教練率領數位流程導師及數位應用工具顧問組成陪伴式輔導團隊，確保企業數位轉型由策略面至實務面可以完整且實際地完成，因此福記要爭取政府資源、借力使力。

福記是目前全臺市占率最大的加工蛋廠商，旗下蛋品還外銷到世界五大洲，隨著受市場歡迎的短效期產品快速成長，即時庫存的掌握成為福記亟欲改善的重點。蘇榮彬說，「像是出貨、配料、批號記錄等，都是先手動寫單，之後再用人工輸入電腦 ERP(企業資源規劃) 裡，不僅耗費時間人力，庫存狀況也不即時。」

以提高 ERP 系統的時效性及作業彈性為目標，經數位導師陳世昇評估後，福記導入「AI-WMS 系統」(智能倉儲管理)大量減化現場員工的文書處理作業，運用 PDA(個人數位助理) 讀取產品及原物料條碼，即時處理進出庫、包裝、生產報工等即時性的資訊，讓現場端與管理端的資訊無落差，快速完成現場管理工作；結合「IoT(物聯網) 電子磅秤系統」，即秤即結，快速完成配料、領料與包裝秤重入庫作業，即時回傳ERP 系統，不僅時效上大幅提升，也能透過多元的工具完成 ERP 回報，提升作業彈性。

導入 AI-WMS 及 IoT 電子磅秤後的工作效率，調料室組長蔡慧玲最有心得，因為如何在眾多配方原料庫存管理下，做到最正確的使用及控管，在調料室這 個部門尤其重要。「我早上八點上班，到了下午五點雖然現場工作完成了，但還得再花三個小時，將今天使用的原料用量一筆一筆輸入電腦裡。」這個動作蔡慧玲持續做了六、七年，直到導入IoT 電子磅秤串接 ERP 後，配料程序數位化，讓配料能依據 ERP 導出配料項目和數量，並透過 IoT 電子磅秤即秤即結，即時回傳 ERP 系統，同步串流作業的結果，她笑說，現在終於可以準時下班。

▲結合「IoT 電子磅秤系統」，即秤即結，快速完成配料、領料與包裝秤重入庫作業。

陳世昇表示，當數位工具成為管理的大幫手，原本需要繁瑣的教育訓練與熟手才能操作的系統，只要透過簡單的條碼與 PDA 工具掃瞄，即可快速且正確的完成工作。透過磅秤的秤重動作，即可自動扣料與繳庫，就連現場的外藉移工及新住民都能簡單上手，讓管理不再有數位與語言溝通的落差。

 

同仁間的督促與鼓勵，是數位轉型的推動力

過去福記從源頭調料到終端產出產品，通通綁在同一張製令上，雖然簡單易懂，但多個製程間環環相扣，只要調整一個排程上的生產品項，就會牽一髮動全身。擔任數位工具策劃與溝通的資訊室專員史婷玉表示，為徹底改善這個困境，決定將共用一張製令的模式，重新切割成一個製程工作站就開一張製令的新模式，讓各段工作站能獨立作業並即時完成庫存數據。沒想到這個改變竟成為福記目前在數位轉型遇過最大的挑戰，許多資深同仁抗拒，不想改變數十年的習慣，也沒有意願擔起各區製令領料、繳庫等額外電腦作業。

為改善數位化過程發生的種種問題，福記每周召開精進會議，主動進行修正，向各區域展示改變後帶來的優點及好處。史婷玉說，同仁不會電腦、不熟流程，我們就用同理心帶著他們一起學習，「因為福記的數位改革不是幾個人改，而是整廠的員工一起改革。」

▲福記引入數位系統後，大量減化了現場員工的文書處理作業，快速完成現場管理工作。

史婷玉認為，改變過程要踏出第一步是最困難的，但只要有人先行一步，後面就有人敢跟著跨出去，而且會比想像中改變得更快。「同仁間的要求，執行效果會比上對下要求來得更好。」蘇榮彬說，很多流程是跨區域執行，當後面製程有需求希望前面製程配合，也會督促同仁改變，甚至感受到數位化的好處後，會舉一反三提出更多元需求，希望好還要更好。

透過實戰班訓練過程，確認數位轉型藍圖

除了安排陪伴式輔導團隊有層次順序的進行輔導，N 世代學苑也提供企業參訪、線上學習多元面向的議題等訓練課程。蘇榮彬表示，這些課程規劃讓他們有機會學習到原本沒想過要探討的議題，開拓了知的領域，也觸發公司未來可能發展的方向。

透過 111 年度實戰班的課程及訓練，福記確認了未來的數位轉型藍圖。為維持蛋品加工第一品牌的地位，目前正擴建新廠導入智慧製造，未來將全面透過IoT 聯網收集生產數據，並應用 AI 建置製造決策模型系統，有效提升產品製成率並落實食品安全。在接班傳承團隊的推動下，福記數位化的腳步不停歇，為產業轉型升級持續努力。