ERP不只用於電腦，升級行動裝置更便利

對工廠而言，換線、換模是很痛苦的事，耗時又浪費人力，萬一校正失準還會釀成損失。為提升效率，騜瀧研發出「英貴爾原點定位夾持系統」，終結傳產的痛點。ERP系統須回到電腦上作業，騜瀧考量新廠環境大，若能改在手機操作豈不更便利？於是報名由中小企業處舉辦的「N世代學苑」，由桓銘科技總經理黃舒微與顧問蔡明堂擔任教練，協助解決問題。

工廠裡，機器運轉聲隆隆作響，每部機臺都在趕工。騜瀧總經理莊旭彬剛接完電話，大步向製造區跑來，掌機的師傅們惴惴不安，希望別被他找上。

遇到臨時插單，製造到一半的產品容易出問題，之前上模與校準的時間豈不是白白浪費？那可花了好幾個小時啊！不管為了什麼理由插單，總得先把機器裡的模具取下來，更換上新模具，然後重新校準；等插單完工後，得再取下模具，把之前做到一半的模具安裝回去，然後重新校準一遍。

▲ 騜瀧自創品牌英貴爾，結合手臂和原點定位夾持系統，幫企業解決換模問題。（照片／騜瀧提供。）

換模與校準通常由經驗豐富的師傅負責，這樣才有效率。為換模損失了人力與時間，良率還可能降低，在在成為工廠的痛點。即使不插單，每次製造不同規格的產品，照樣得更換模具、重新校準；有些客製化訂單批量較小，換模時間甚至比製造時間長，加上模具沉重，上了年紀的老師傅苦不堪言。

為了終結這種痛苦，騜瀧歷經五年的開發與測試，推出「英貴爾原點定位夾持系統」，能為七成左右的工具機解決換模校準之苦；這個發明為機器製造帶來革命性的變化，也替騜瀧開啟商機，除了原本的代工事業，開始以「英貴爾」（INNGRIT）品牌進入市場，形同轉型再創業。

 

深信科技必以工業為基礎，所以勇敢創業

莊旭彬從小不愛讀書，爺爺告訴他，那得好好學個一技之長才行。升國中後，每年寒暑假他都去汽車枴杖鎖工廠打工，一個小蘿蔔頭在廠子裡鑽來鑽去，原本誰都懶得理他，但莊旭彬靠著嘴甜和手腳勤快，讓叔叔伯伯們看他順眼，每人指點一兩招他就受用無窮。工廠環境比課堂還吸引他，15歲他就立志當老闆，長大要開工廠。

莊旭彬白天工作，晚上在臺南高工機械製圖科讀夜間部，這時的他再累也不敢不聽課，因為老師所教的內容，將來開工廠會用得到。20歲當兵前，他已當上經理；退伍後進入製造油壓幫浦的公司，當時正在建廠，他被派去和營造廠往來，從整地和立第一根梁柱做起；老闆指令一來他就衝，成功替公司引進日本機械和技術。

▲ 騜瀧總經理莊旭彬15歲就立志當老闆，1998年創立騜瀧，如今率領團隊打造出自有品牌「英貴爾」，主力產品為原點定位夾持系統。

莊旭彬的創業夢從未消失，1998年他決定辭職創業，老闆說︰「我發案子給你做吧！」剛創立的騜瀧就這麼迎來第一張訂單。

書到用時方恨少，那個號稱不愛讀書的小男孩，創業後還是決定重返校園，27歲讀夜二專，40歲讀企管碩士，現正攻讀機械博士。

騜瀧以傳統代工起家，為許多大廠製造汽機車及燈座零組件，例如曾幫飛雅特的副品牌代工，並成為BMW的二、三階供應商，製作引擎吊架、傳動三腳架等關鍵零件；在機車方面，曾服務凱旋、杜卡迪、哈雷、GOGORO等大廠；燈具則是為歐司朗生產零件。近幾年增加跟自動化、智慧製造相關的高階零組件製造，除了汽機車外，服務於電腦機械、半導體、工具機、航太、醫療等產業，加上「英貴爾原點定位夾持系統」，騜瀧以代工與自有品牌雙線發展。

 

以五年心血研發，為七成機器解決換模困擾

騜瀧產品有數百種，模具數量相當可觀，代工過程經常得換模，莊旭彬思來想去，覺得精準「定位」、減少人工校正是減輕負荷的解方。他走訪瑞士、德國、日本和美國，到各大展場蒐集資訊，總覺得不太切合騜瀧的需求，決定嘗試自行設計。

摸索五年後，2016年，騜瀧的原點定位夾持系統終於問世，並以「英貴爾」品牌行銷。莊旭彬透露，英貴爾這類商品全球只有32家工廠製造，騜瀧能獲得德國、美國、中國、臺灣的發明專利，2019年更榮獲臺灣精品獎，實屬不易，也藉此打開數位轉型的契機。

▲ 騜瀧專注汽機車、半導體、航太、醫療等設備零組件生產。

英貴爾原點定位夾持系統的特色，在於更換模具速度極快，且定位精準不必再人工校正，傳統加工機與機械手臂都適用。一臺筆電大小的工件，換模加校準（調機）本需四至八小時，若加裝英貴爾系統，放模15秒鐘、校準15分鐘搞定。以前10部機器需三位師傅，現在只需一位；系統甚至可擴充，一部機器若裝三套系統，三種模具可並存於機上，從遠端控制用哪一套生產。

莊旭彬進一步解釋，過去學徒要追隨師傅三年才有能力調機，如今只要看得懂介面文字，三天即可出師，「現在我的理想是客戶上午交料，騜瀧下午陸續交貨；只要我能從換線、換模節省人力、物力和時間，就能提高達交率，滿足客戶。」

「英貴爾系統的原理是找出治具的固定點，再求精度固定。我的初衷是改善騜瀧的換模困擾，目的已經達成，但想到代工不好做，何不將這方法與大家共享，既改善中小企業痛點，又能提振臺灣生產力？所以定價也朝中小企業消費得起的角度思考。」

2008年全球金融風暴，騜瀧的業績成長超過20%。早期以OEM居多，現在ODM已超越OEM，外銷占比從2010年的30%，到2020年降為5%，主要是英貴爾帶來整體營業額的12%，內銷ODM也持續增加，「代工廠創立品牌，最怕客戶在意而抽單。英貴爾是工具，客戶不僅歡迎它，甚至在使用後要求下游廠商跟進，等於幫我們拓展市場。」莊旭彬說。

英貴爾的幸運不僅在於老客戶歡迎它，新產品問世之際，需向新客戶證明自己的優異性。騜瀧二十多年來的商譽，在第一時間為英貴爾贏得初步信賴；因有英貴爾原點定位夾持系統的加持，騜瀧製造效能大幅提升，這些數據進一步為英貴爾的效能提供證明，也是這個新品牌快速發展的原因。

 

新廠房使用ERP再升級，上N世代學苑學習

在數位化方面，騜瀧十幾年前導入ERP，五年前推動機聯網，目的是蒐集數據，比較傳統製造與定位製造的差異。隨著業務量一路增加，臺南永康區舊廠已不敷使用，於是轉戰安南區，2021年已搬至新吉工業區的新廠房，以此處做為騜瀧邁向智能化的基地。

▲ 騜瀧新廠從半自動化到智慧化產線一應俱全,可以隨時根據客戶需求生產各式零組件。

極富實驗精神的莊旭彬將新廠房分為四區，按自動化程度依序為─第一象限沒導入系統，是最傳統的製造模式；第二象限屬於半自動化，已導入英貴爾系統；第四象限屬於自動化生產，其機器手臂上已安裝英貴爾系統；第三象限將嘗試智能化生產，透過無人車運送材料，加上治具就能投入自動排程，設計上是把IC裝在治具下，這產線將進行全智慧判讀數據的蒐集。

新廠區擁有近兩千坪空間，大大改善工作環境，唯一美中不足是許多員工反映「走得好累！」由於ERP系統須在電腦上作業，同仁在產線與辦公區之間奔波，或先寫在紙條上，事後回辦公區補登，曾有人因字跡潦草而輸入錯誤。莊旭彬心想︰「行動裝置比電腦更合適廠區作業，ERP能轉換到手機上嗎？」好奇的他報名N世代學苑，想要尋求解答。

桓銘科技董事蔡明堂與莊旭彬相識多年，這次N世代學苑請他與總經理黃舒微擔任騜瀧的陪跑教練。莊旭彬回憶，過去他向蔡明堂學習許多財會概念，了解真正的製造成本，以確保代工利潤，「這次教練也建議我多參展、多推廣，以擴大知名度，讓大家知道騜瀧致力改善生產線。」莊旭彬說。

 

用行動裝置的便捷性，打破ERP的電腦受限

蔡明堂記得，20年前他來到騜瀧位於永康的簡陋廠房，傳統加工廠只有五、六名員工，當時30歲不到的莊旭彬便問起ERP，「這份遠見令人激賞！」原因是當年ERP不僅昂貴，還需導入合理化的流程與觀念，獲得的資訊才會對稱；反之，因有ERP存在，庫存管理、成本分析等都因此而提升。

蔡明堂主要協助騜瀧瞭解製程與後續拓展，致力將ERP從電腦改到行動裝置上使用，好處果然不勝枚舉，例如工作人員只要刷QR Code便能連回系統，不必謄寫就不會發生字跡誤判，還可減少紙張傳送；而透過MES製造執行系統，可將機臺狀況回傳至ERP，第一時間不漏接。有趣的是，常有人抗拒學電腦，卻早就習慣滑手機。

黃舒微則負責幫助騜瀧從事ERP人機介面開發、連結與流程確認。黃舒微首先選定從品檢切入，第一步讓APP做到品檢、進料、採購和審核；第二步是納入工單、機器運行、入庫和物聯網；第三步是連上ERP；第四步則是掌握機臺問題。

多年後和莊旭彬因發展專案再相遇，蔡明堂觀察，莊旭彬的想法始終跑在前面。黃舒微則提點，中小企業不免有接班傳承、人才培育問題，透過數位轉型工具，許多資源可共享，不會因為人員異動而停擺。

N世代學苑進行數個月輔導後，莊旭彬也頗有收穫，用行動APP確實比電腦操作更靈活，「我期盼做到沒有時間差，品保、入庫會變得敏捷，員工掃條碼就可以連回系統。」

 

全家一起打拚，有能者可進入騜瀧接班梯隊

莊旭彬一邊帶領騜瀧走在數位優化的路上，一邊持續思考人才問題。由於產業人才招募普遍不易，他決定自行栽培。騜瀧曾送兩位工程師去讀碩士，未來還有資助讀博士的計畫。至於接班？莊旭彬坦然表示，他希望從年輕員工培養起，有能者就有機會進入接班梯隊，過程中需要嚴謹的教育訓練，他計畫委由顧問協助執行。

太太林羿妏在孩子長大後，也加入騜瀧團隊，剛裝修完成的新廠走飯店式風格，正是她與室內設計師溝通的成果。如今，有牙技士執照的女兒林珮綺也進入公司一起奮鬥，成為騜瀧一員。她笑著說，兒時只知爸爸很忙，不過假日一到就帶著全家夜衝合歡山或清境農場，「這就是我的父親，我的老闆，非常認真，連玩都不例外。」

▲ 騜瀧一二代齊心打拚,為企業帶來新火花。

林珮綺求學時，寒暑假必到會計部幫忙，現在畢業了，就從業務助理做起，協助英貴爾參展是她的重要任務。她提到，每次參展，當她微笑介紹英貴爾的系統時，都充滿信心，「因為我知道這是好的發明，值得推廣出去，讓工業發展更進步。」

至於騜瀧的下一步呢？莊旭彬積極布局，要建構智能客製化的創新加工產線︰「智慧化是我們的目標，這件事，非做不可！」